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Agência de robótica · São Paulo

Robótica que funciona no chão de fábrica.

Projetamos, integramos e mantemos células de automação para quem produz de verdade. Da esteira ao braço articulado, cada sistema é entregue rodando e documentado.

Braço robótico industrial branco posicionado em bancada de montagem
Placa de circuito eletrônico em detalhe aproximado
Integração
Manutenção
Representação abstrata de rede neural e processamento de dados

Nosso ponto de partida

Máquina boa é a que ninguém precisa vigiar.

Automação não se resolve com um catálogo de robôs. Ela começa entendendo o que a sua operação faz hoje, onde ela trava e o que uma célula bem projetada muda no dia seguinte à instalação. É esse trabalho que vem antes de qualquer proposta técnica.

Trabalhamos com fabricantes consolidados de robôs e controladores, mas a decisão nunca parte da marca. Parte do ciclo, da carga, do espaço disponível e da equipe que vai operar o sistema depois que a gente for embora. O objetivo é simples: deixar algo estável.

Cada projeto é entregue com programação comentada, plano de manutenção e o pessoal da fábrica treinado para os primeiros ajustes. Robótica que só o fornecedor consegue mexer não é um ativo — é uma dependência. Preferimos entregar autonomia.

Atendemos indústrias de médio porte em São Paulo, no interior e na região Sul. Metalurgia, alimentos, embalagens, autopeças. Setores diferentes, mas com a mesma pergunta no fundo: como produzir com menos retrabalho e mais previsibilidade.

O que a gente entrega

Quatro frentes de trabalho que cobrem o ciclo completo de uma célula robótica — do desenho inicial ao suporte com a linha já rodando.

01

Projeto de células

Desenho de layout, seleção de robô e periféricos, análise de tempo de ciclo e estudo de segurança conforme a NR-12. Você recebe o projeto antes de comprar qualquer equipamento.

Detalhes →
02

Integração e comissionamento

Montagem, programação, integração com CLP e supervisório, e testes com peças reais na sua planta. A célula sai da nossa mão produzindo dentro do tempo combinado.

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03

Visão de máquina

Sistemas de inspeção e orientação por câmera para separar peças, ler códigos, medir e reprovar defeitos. Reduz refugo sem depender de conferência manual.

Detalhes →
04

Manutenção e retrofit

Contratos de manutenção preventiva, atendimento a paradas e modernização de robôs antigos. Damos sobrevida a equipamento que ainda tem chão para rodar.

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05

Diagnóstico de linha

Um estudo curto que mapeia gargalos, mede ocupação de máquina e aponta onde a automação faz sentido — e onde não faz. Sem compromisso de contratar o restante.

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06

Treinamento de operação

Capacitação da sua equipe para operar, ajustar receitas e resolver as paradas mais comuns. Formação prática, feita na própria célula, com material que fica com você.

Detalhes →
11
anos integrando robótica
140+
células entregues e rodando
6
estados atendidos
24h
retorno em parada crítica

Projetos recentes

Uma amostra do que integramos no último ano. Nomes de clientes preservados por acordo; os números são reais.

Autopeças Célula de automação industrial com braço robótico em operação de solda

Célula de solda para linha de suportes

Substituição de um posto manual por célula robotizada de solda a ponto. O tempo de ciclo caiu de 47 para 19 segundos por peça, com repetibilidade estável ao longo do turno.

Robô 6 eixosSolda a pontoNR-12
Alimentos Braço robótico manipulando componentes em ambiente de linha de produção

Paletização no fim de linha

Robô de paletização com garra a vácuo para caixas de peso variável. Liberou dois operadores da montagem de pallets e eliminou a fila de acúmulo no fim do turno.

PaletizaçãoGarra a vácuoIntegração CLP
Embalagens Bancada de laboratório de robótica com equipamentos eletrônicos de teste

Inspeção por visão de máquina

Sistema de câmeras para reprovar rótulos tortos e códigos ilegíveis antes do encaixotamento. O refugo detectado no cliente final caiu de forma consistente nos três meses seguintes.

Visão 2DLeitura de códigoRejeição automática
Metalurgia Detalhe de placa de circuito azul com trilhas eletrônicas iluminadas

Retrofit de robô com 12 anos

Modernização de um robô parado por falta de peças. Troca de controlador, nova programação e integração ao supervisório atual. Voltou a operar por uma fração do custo de um equipamento novo.

RetrofitNovo controladorSupervisório
A automação não substitui a equipe. Ela tira das pessoas o que a máquina faz melhor — e devolve tempo para o resto.

Princípio de trabalho da Orvexanto

Como trabalhamos

Um caminho previsível, do primeiro contato à célula em produção. Sem etapas escondidas.

01

Visita e diagnóstico

Vamos até a planta, medimos o processo atual e conversamos com quem opera. Sem essa etapa, qualquer proposta é chute.

02

Projeto e proposta

Layout, seleção de equipamento, tempo de ciclo estimado e escopo fechado. Você aprova sabendo exatamente o que vai receber.

03

Montagem e testes

Integração na nossa oficina e comissionamento na sua planta, com peças reais. A célula só é considerada pronta quando bate a meta combinada.

04

Entrega e acompanhamento

Treinamento da equipe, documentação e um período de acompanhamento próximo. Depois disso, o plano de manutenção mantém tudo estável.

Perguntas frequentes

O que costumam nos perguntar antes de fechar um projeto de automação.

Depende do volume e da repetibilidade da tarefa, não do tamanho da fábrica. Antes de propor qualquer coisa, fazemos um diagnóstico que mostra em quais postos a automação se paga e em quais ela seria força desnecessária. Boa parte dos nossos projetos é justamente em plantas de médio porte.

Integramos os principais fabricantes do mercado e a escolha parte da aplicação, não de uma parceria comercial fixa. Peso, alcance, ciclo e disponibilidade de peças no Brasil pesam mais que o logotipo. Se você já tem um parque instalado de uma marca, costumamos manter o padrão para simplificar a manutenção.

Uma célula de complexidade média costuma levar de oito a quatorze semanas entre aprovação e produção, considerando o prazo de entrega dos equipamentos. Projetos com visão de máquina ou integração pesada ao supervisório podem estender esse período. O cronograma detalhado vai junto com a proposta.

Um técnico interno faz sentido quando há muitas células rodando e demanda constante. Para quem tem um ou dois sistemas, o contrato de manutenção preventiva costuma sair mais coerente: você paga pela cobertura sem manter especialização parada. Avaliamos os dois cenários com você e apontamos o que fecha melhor para a sua realidade.

Sim. A base fica em São Paulo, no Brooklin, e atendemos regularmente o interior paulista e os três estados do Sul. Para regiões mais distantes, estruturamos o acompanhamento com visitas planejadas e suporte remoto, sempre alinhado antes de fechar o escopo.

Fazemos as duas coisas. Retrofit é uma parte relevante do nosso trabalho: muito equipamento para por falta de peças ou de suporte, não por desgaste mecânico. Trocar o controlador e reprogramar costuma devolver anos de operação a um custo bem menor que a substituição completa.

Vamos olhar a sua linha juntos.

Conte o que trava a sua produção hoje. Marcamos uma visita, entendemos o processo e mostramos, com números, onde a robótica faz diferença.

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